Hala prefabrykowana to liczne zalety i szybkość montażu. Które komponenty mogą być prefabrykowane i jak wygląda wznoszenie obiektu?

Co to jest komponent prefabrykowany? Prefabrykaty to półprodukty przeznaczone do montażu na placu budowy. Wykonawcy inwestycji coraz chętniej sięgają po tego typu rozwiązania. Doskonałym przykładem tego, jak wiele korzyści daje stosowanie prefabrykatów, jest hala namiotowa. Mobilność, szybki montaż i modułowość to cechy, dzięki którym hale prefabrykowane znalazły zastosowanie w wielu branżach.

Konstrukcje stalowe prefabrykowane

Na plac budowy hali namiotowej przyjeżdżają gotowe elementy konstrukcji stalowej. Są to między innymi słupy, belki, dźwigary, płatwie, rygle, stężenia oraz elementy złączne. W tego typu konstrukcjach stosuje się profile zimnogięte lub gorącowalcowane wykonane ze stali konstrukcyjnej S235, S355 oraz S235J.

Wszystkie komponenty są wykonywane zgodnie ze zbiorem norm EN 1090. Składa się on z trzech części:

Punkt pierwszy normy EN 1090-1:2009 dotyczy oceny zgodności:

Ważną rolę odgrywają również inne normy. Mowa przede wszystkim o przepisach zawartych w następujących dokumentach:

Poszczególne elementy konstrukcji stalowej są montowane na fundamentach (najczęściej bezpośrednich). Komponenty są wykonywane zgodnie z wytycznymi zawartymi w projekcie budowlanym. Niezależnie od gabarytów obiektu, proces montażowy wygląda zawsze tak samo. Jest to możliwe właśnie dzięki modułowości konstrukcji.

Inne przykłady komponentów prefabrykowanych

W budynkach tradycyjnych ściany powstają w długim procesie murowania. W halach namiotowych wygląda to zupełnie inaczej. W zależności od tego, jaki rodzaj hali wybierze inwestor (Classic lub Thermo), na plac budowy przyjeżdżają gotowe do przykręcenia płyty warstwowe lub arkusze blachy. Skraca to czas montażu, jednocześnie dając inwestorowi pełną swobodę wyboru detali (np. kolorystyki).

W obu przypadkach dach jest również półproduktem gotowym do montażu na danej konstrukcji. Jest dostosowany do wymiarów i specyfiki technicznej obiektu.

Zalety prefabrykacji hal namiotowych

Największą zaletą prefabrykowanych hal namiotowych jest szybkość montażu. Obiekt może powstać już w kilka lub kilkanaście dni od rozpoczęcia prac. Jest to cecha, która daje halom znaczną przewagę nad obiektami murowanymi. Nowoczesny przemysł, rolnictwo czy też branża eventowa coraz częściej wymagają szybkich, modułowych rozwiązań, które pozwolą dostosować się do zmieniającego się rynku.

Stosowanie prefabrykatów w montażu hal namiotowych daje również gwarancję wysokiej jakości komponentów. Dlaczego? Otóż wszystkie elementy są wykonywane w sposób powtarzalny, co pozwala zmaksymalizować precyzję ich wykonania. Elementy konstrukcji stalowej, które przyjeżdżają na dany plac budowy, były już wykonywane setki lub tysiące razy. Dzięki temu producent miał sporo okazji, aby wyeliminować wszelkie niedociągnięcia i błędy konstrukcyjne.

Hale prefabrykowane a cena i czynniki ją kształtujące

Cena hali prefabrykowanej zależy od wielu czynników. Na ostateczny koszt inwestycji składają się gabaryty obiektu, wybrane rozwiązania techniczne oraz forma współpracy. Więcej na ten temat dowiesz się z artykułu pt. Hala 1000 m² w praktyce: jak przebiega budowa takiej hali namiotowej i od czego zależy cena?

Jak powstaje hala namiotowa prefabrykowana?

Montaż prefabrykowanych elementów to tylko część procesu powstawania hali namiotowej. Bardzo ważne są również inne etapy. Zanim będzie można wznieść konstrukcję stalową, niezbędne jest przygotowanie gruntu. Nierzadko wiąże się to z wyrównaniem terenu, wykonaniem odwodnienia czy też utylizacją nieużytków. Następnie przygotowywane są wspomniane wcześniej fundamenty. Łukasiuk projektuje i stosuje fundamenty o wymiarach 1 x 1 x 1 m. Jest to idealne rozwiązanie pod słupy stanowiące trzon konstrukcji stalowej. Poza tym przy realizacji można zastosować też fundamenty prefabrykowane.

Równie ważny jest końcowy etap procesu budowy hali namiotowej. Niezwykle istotną kwestią jest przygotowanie posadzek. Posadzka musi być przystosowana do charakterystyki składowanych w hali materiałów lub maszyn i procesów transportowych. W niektórych przypadkach posadzka betonowa może być niewystarczająca i wtedy konieczne jest przygotowanie np. posadzki z powłoką żywiczną.

Kolejne etapy to: obróbki blacharskie, montaż stolarki otworowej, instalacji branżowych i technologicznych oraz szeroko pojęte wyposażenie obiektu. Zakres tych prac zależy od tego, jaką rolę ma odgrywać hala w danym przedsiębiorstwie.

Hala prefabrykowana a formalności

Większość hal namiotowych powstaje na podstawie pozwolenia na budowę. Aby uzyskać takie pozwolenie, należy we właściwym urzędzie złożyć wniosek o pozwolenie na budowę. Do wniosku, oprócz projektu budowlanego, należy dołączyć m.in. decyzję o wydaniu warunków zabudowy (jeśli w danym obszarze nie występuje Miejscowy Plan Zagospodarowania Przestrzennego), wypis z rejestru gruntów dla swojej działki oraz działek sąsiednich, wyrys z mapy ewidencji gruntów.

Inwestor ma do wyboru również dwa sposoby współpracy z wykonawcą inwestycji. Pierwszy z nich to forma standardowa, czyli z podziałem obowiązków między inwestorem a wykonawcą. Drugim wariantem jest generalne wykonawstwo, w którym wykonawca bierze wszystkie obowiązki (również formalności) na siebie.

Hale prefabrykowane – dla każdego biznesu

Zalety hal prefabrykowanych pozwalają na ich efektywne wykorzystanie praktycznie w każdej branży. Każdy obiekt może być dostosowany do indywidualnych potrzeb. Namioty stanowią doskonałe uzupełnienie powierzchni magazynowej dla nowoczesnego przemysłu. Mogą być wykorzystywane jako garaże lub nawet hangary samolotowe. Z drugiej strony, sprawdzają się jako hale wystawowe, zadaszenia dla kortów tenisowych czy stadniny koni. W rolnictwie mogą być magazynami pasz i płodów rolnych.

Biorąc pod uwagę tak szeroką gamę zastosowań i szybki montaż dzięki prefabrykowaniu kluczowych elementów, hale stają się pierwszym wyborem inwestorów. Tym samym wypierają z rynku tradycyjne budynki murowane.