Koszt budowy magazynu – budowa hali magazynowej a cena i elementy ją kształtujące

Koszt budowy hali namiotowej jest warunkowany przez wiele czynników. Przed decyzją o takiej inwestycji warto zaznajomić się ze specyfiką namiotu magazynowego i wpływem poszczególnych jego elementów na ostateczną cenę, którą trzeba zapłacić za obiekt.

Najważniejsze informacje

• Koszt budowy magazynu w formie hali namiotowej zależy od wielu czynników, dlatego nie istnieje uniwersalny cennik takiej inwestycji. Decydujące znaczenie mają przeznaczenie obiektu, jego wymiary oraz zastosowane rozwiązania techniczne.
• Istotny wpływ na cenę mają prace ziemne i fundamenty, których zakres zależy m.in. od warunków gruntowych, ukształtowania terenu oraz poziomu wód gruntowych.
• Konstrukcja stalowa jest jednym z największych składników kosztów, a jej cena zależy od gabarytów hali oraz obciążeń wynikających ze stref śniegowych i wiatrowych.
• Hale izolowane z dachem pneumatycznym i płytami warstwowymi są droższe, ale zapewniają lepszą izolacyjność termiczną, ograniczają skraplanie pary wodnej i umożliwiają całoroczne użytkowanie.
• Na końcowy koszt inwestycji wpływa również wyposażenie hali, w tym rodzaj bram, okien, posadzki oraz instalacji elektrycznych, wentylacyjnych czy sanitarnych.
• Hale namiotowe stanowią konkurencyjną alternatywę dla budynków murowanych, oferując krótszy czas realizacji inwestycji przy zachowaniu wysokiej funkcjonalności i trwałości.

Już na samym początku współpracy z  firmą Łukasiuk, inwestor staje przed wyborem, który będzie miał wymierny wpływ na koszt budowy magazynu. Mowa tu o rodzaju współpracy między wykonawcą a klientem.

W naszej ofercie dostępne są dwie formy współpracy:

Największy wpływ na cenę hali namiotowej mają rozwiązania zastosowane w obiekcie.

Wachlarz dostępnych wariantów jest bardzo duży – to, które z nich wybierze inwestor, determinuje późniejszy koszt prac budowlanych.

Prace ziemne

Odpowiednio przygotowany grunt to podstawa dla bezpiecznej eksploatacji hali namiotowej. Jest to bardzo ważny etap, również w kontekście kosztów budowy hali magazynowej.

Prace ziemne zazwyczaj obejmują zrywanie warstwy organicznej, wymianę i stabilizację gruntu, wykonanie odwodnienia terenu oraz wykopy wraz z utylizacją nieużytków. Na tej podstawie można wywnioskować, że  wznoszenie namiotu magazynowego na płaskiej działce z nierozwiniętą roślinnością będzie znacznie tańsze niż na terenie górzystym  (konieczność wykonania tzw. półki) z mocno rozwiniętą roślinnością.

Do tego należy dodać głębokość wód gruntowych, która wpływa m.in. na rodzaj zastosowanych fundamentów.

Fundamenty

Najczęstszym rozwiązaniem stosowanym podczas budowy hal magazynowych są fundamenty bezpośrednie. Przekazują one całość obciążeń hali do gruntu. Ich materiałem budulcowym jest zazwyczaj chudy beton.

Podstawowe elementy wchodzące w skład fundamentów bezpośrednich, to:

Ilość potrzebnych materiałów można obliczyć na podstawie rysunków zawartych w projekcie technicznym. Zarówno ilość betonu jak i stali konstrukcyjnej wynikają z obliczeń obciążeń.

Konstrukcja stalowa

Wysoki udział procentowy w kosztach inwestycji ma konstrukcja stalowa.

W jej skład wchodzą takie elementy jak:

Ich ilość i rodzaj wynika z kilku czynników. Największy wpływ na koszty związane ze wznoszeniem konstrukcji stalowej mają jej  gabaryty. 

Trzeba podkreślić, że pod tym względem możliwości namiotów magazynowych są bardzo duże. Coraz większą popularnością cieszą się magazyny wysokiego składowania, które pozwalają zmaksymalizować zagospodarowanie powierzchni danego obiektu. Często stosuje się tego typu rozwiązania w branży e-commerce (wymagającej sprawnego i wydajnego zarządzania magazynem).

Drugim aspektem, który wymiernie wpływa na koszt wzniesienia konstrukcji stalowej, jest  lokalizacja powstającego obiektu. 

Dlaczego? Wynika to ze stref wiatrowych i śniegowych. Obliczenia dotyczące obciążenia śniegiem i wiatrem wpływają na ilość, rodzaj i wymiary poszczególnych elementów konstrukcyjnych.

Do wykonania poszczególnych komponentów składających się na szkielet hali namiotowej stosujemy stal konstrukcyjną S235, S355 oraz S235JR.

Poszycie dachowe

Kolejnym obszarem, w którym inwestor ma do wyboru zróżnicowane rozwiązania technologiczne, jest obudowa dachu. Występują dwa główne rodzaje dachów stosowanych w halach namiotowych.

Dach pneumatyczny jest droższym rozwiązaniem. Taki wariant niesie jednak ze sobą wiele korzyści. Jedną z nich jest możliwość utrzymywania zadanej temperatury wewnątrz obiektu przez cały rok. Sprawdza się to w branżach wymagających szczególnych warunków składowania produktów.

Ponadto, dach pneumatyczny redukuje zjawisko skraplania się pary wodnej pod powierzchnią poszycia. W miesiącach zimowych dach z podwójnej plandeki zmniejsza też ryzyko zalegania śniegu na jego powierzchni, co jest kluczowe dla bezpiecznej eksploatacji obiektu.

Obudowa ścian

W przypadku obudowy ścian, inwestor ma do wyboru analogiczne warianty jak w przypadku dachu. Hale nieizolowane są zabudowywane za pomocą blachy trapezowej. W halach namiotowych typu Thermo stosuje się płyty warstwowe o grubości 60 mm (współczynnik przenikania ciepła wynoszący 0,39 W/(m2·K)). Zapewnia to doskonałą izolacyjność termiczną i jest nieodzownym elementem hal, w których zastosowano dach pneumatyczny.

Montaż dachu z podwójnej plandeki w halach ze ścianami z blachy trapezowej zapobiega skraplaniu pary wodnej wewnątrz obiektu. To rozwiązanie charakterystyczne dla modelu Antidrip.
Z uwagi na ilość i jakość materiału magazyn z płyty warstwowej jest droższy od nieizolowanego.

Stolarka otworowa

Zbliżając się do etapu prac wykończeniowych, inwestor musi podjąć decyzję dotycząca stolarki otworowej. Możliwości w tym zakresie są bardzo szerokie. Hala namiotowa może być wyposażona w okna stałe, rozwieralne, uchylne, otwierane ręcznie lub automatycznie. W przypadku bram, oferujemy warianty przesuwne, harmonijkowe lub segmentowe.

Oprócz samego rodzaju stolarki, należy zwrócić uwagę na współczynnik przenikania ciepła okien i bram. Dla hal namiotowych izolowanych powinien być jak najniższy, aby zmniejszyć straty ciepła z wnętrza obiektu.

Zarówno specyfika przechowywanych produktów jak i przepisy BHP zakładają konkretną ilość światła naturalnego wewnątrz obiektu magazynowego. Dlatego też nie zaleca się, aby zmniejszać koszty inwestycji przez redukcję liczby przegród przezroczystych.

Posadzki

W halach magazynowych wykonuje się jeden z następujących rodzajów posadzek:

Najtańszą opcją są posadzki betonowe. Niska cena idzie w parze z wysoką jakością tego typu posadzek. Odznaczają się one dużą wytrzymałością na ściskanie i zginanie.

Ponadto, częstą praktyką jest modyfikowanie tego typu posadzki poprzez dodawanie do betonu środków przeciwskurczowych, tworzyw sztucznych czy włókien stalowych. Modyfikacje te wiążą się nieco wyższymi kosztami betonu, dlatego też zaleca się stosowanie takich mieszanek tylko w uzasadnionych sytuacjach.

Prace wykończeniowe

Na tym etapie, głównymi elementami generującymi koszty są obróbki blacharskie oraz instalacje branżowe, a także technologiczne.

Namioty magazynowe można wyposażyć w instalacje elektryczne, pneumatyczne, wentylacyjne (warunek konieczny) czy też sanitarne. Zakres kosztów z tym związanych jest bardzo szeroki i należy je rozpatrywać indywidualnie do każdego projektu.